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根据我们的日常使用情况来看,铸铁闸门的使用量还是非常大的。因为它特有的优势,使得在各种水利领域都被大范围的使用。我们又根据栅极结构的组合不同,把栅极分成整体式和组装式两种,一般情况下尺寸较小的都制作成整体式的,如果遇到运输困难、安装不方便的情况下,也可以制作成手动即可完成安装的类型闸门,通常组装中等大小或更大的门。在铸铁闸门施工过程中,我们如何保持操作呢?1.在调整装配铸铁闸门之前,我们应检查钢丝绳、离合器、驱动滑轮、制动器、棘轮等,从而可以确保整体的性和可靠性。同时钢丝绳少要在卷筒上缠绕三圈以上。在操作的过程中,严禁任何人通过正在工作的钢丝绳,以防止出现事故。2.在启闭机工作时,除了使用制动机器之外,我们还要使用棘轮保险卡。在离开岗位时一定要将机器停止工作。3.施工单位应将启闭机结构安装在视野开阔、地势平坦的地面上,同时将整体结构固定牢固。启闭机的中心线应与导向轮的中心线垂直对准,起重机与导向轮的距离应不小于15米。4.当指挥员的信号处于未知状态或者有危险发生时,我们一定要立即停止工作,并在情况解决完成之后再开始工作。如果铸铁闸门在操作过程中突然停电,我们应立即打开制动系统,并将闸门缓慢的放下。




铸铁闸门中启闭机起到的作用在某种程度上讲,的作业原理和其布局特性是彼此影响、彼此联络的,因着它有如此的作业原理所以需求相应的布局,因着它有如此的布局,使其构成对应的原理,先来看看铸铁闸门的作业原理:闸门门框与门体安装在水下部位,导轨则装在门框上端,确保了门体作业时,沿门框,导轨在必定行程内作上、下笔直方向往复运动。作业时,转变启闭机摇把(电动启闭机,只需揿动控制箱电源开关按钮)使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动,股动传动螺杆作业,使门体相对对门框作上下往复运动,一起,楔紧设备运用楔块可紧可松的作业原理,使门体下降至设定极限方位时,门框、门体密封座面能有效地贴合,起到截水之效果。因铸铁闸门在水下作业,为操作便利,在水下设置了启闭设备,因为闸门标高不相共同,所以传动螺杆的长短,轴导架的设置与否,视其详细尺度而定(概况见本厂商品样本)。吊耳、吊块、销轴首要用于传动螺杆与门体衔接,使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。门体向上悉数翻开时,水则疏通;反之,则为截止。如因作业需求调理水位时,也可半启半闭,以到达疏通、截止、调理水位之意图。其次即是铸铁闸门的首要布局,一致的商场情况下,包含:门框、门体、密封面、轴导架、导轨、小标准的与门框连在一起,大标准的与门框分体、启闭设备、传动螺杆、吊耳、也可与门体为一体等。把握铸铁闸门的作业原理和布局特性关于知道整个铸铁闸门有着极好的协助效果,算是从内部深入透析!



扇形铸铁闸门设计简单,通过摇动把手实现闸门出水口的开启与闭合。该产品可归纳总结为:好用,布置简单,结构紧凑,节省空间,防腐性强,结实耐用;运行维护简单,可实现双向转动,多用于小型出水口。扇形闸门简介双向转动闸门,又称扇形闸门、斜拉闸门,广泛用于水库,主要功能是往水库堤坝下面的孔洞放水用,用卷扬式启闭机带动钢丝绳拉动闸门的开关,达到灌溉、泄洪等目的。双向转动闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接(对中小口径的闸门,导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3。扇形闸门优点重轻:约为普通闸门的1/3重量;耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等;力矩小:由于闸板重量轻,且闸板与道轨板之间摩擦阻力小,故操作力矩小;寿命长:闸板与道轨之间装有防锁死结构,使密封面磨损非常小;扇形闸门安装前准备1、转动闸门在安装前应具备下列资料:(1)、设计图样和技术文件。设计图样应包括总图,装配图,易损零件图,水工建筑图及闸门安装图等。(2)、转动闸门的制造资料和质量:外购件合格证。(3)、主要部件装配检查记录及产品预装检查报告。(4)、安装用控制点位置图。2、闸门安装,必须按设计图样和有关技术文件进行,如有修改应有设计修改通知书。3、安装转动闸门所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列规定:(1)、精度为万分之一的钢卷尺。(2)、达到J2型经纬仪精度的经纬仪。(3)、达到S3型水准仪精度的水准仪。转动闸门安装所用量具和仪器,应定期由法定计量部门予以检定。4、用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。5、安装用焊条材料(焊条、焊丝和焊剂)必须具有出厂质量,其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标,应符合现行有关标准的规定。




本实用新型涉及闸门启闭机技术领域,尤其涉及铸铁闸门启闭机。 背景技术: 闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。 闸门启闭机就是一种控制闸门启闭的装置,目前的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用,造成了极大的影响,需要等待维护完成,且用于升降的钢索长期暴露,容易造成损坏,不便于使用。 技术实现要素: 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用,造成了极大的影响,需要等待维护完成,且用于升降的钢索长期暴露,容易造成损坏,不便于使用的问题,而提出的铸铁闸门启闭机。 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案: 铸铁闸门启闭机,包括基座,所述基座的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板,所述u形固定板两个竖直部的下端固定连接有支撑板,所述u形固定板相对一侧内壁转动连接有同一根转杆,所述转杆的杆壁对称固定套接有两个滚筒,所述滚筒上套接有主钢索,所述转杆的一端贯穿伸出u形固定板外且固定连接有从动齿轮,所述基座的上端还通过螺栓固定卡接有安装板,所述安装板的上端固定连接有卷扬机和减速箱,所述卷扬机的输出轴与减速箱的输入端固定连接,所述减速箱的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主钢索的下端通过基座表面开设的通孔贯穿基座的下端且分段成两根副钢索,所述基座的下端固定连接有两个关于主钢索对称设置的立板,两个所述立板之间通过对称设置的两个固定机构固定连接有上固定环和下固定环,所述上固定环内固定连接有与主钢索表面接触的涂油布,所述下固定环内固定连接有与主钢索表面接触的刷毛层。 优选的,所述基座的上端均匀固定连接有多个楔形块,所述支撑板的下端开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。 优选的,所述基座的上端固定连接有两个关于安装板前后对称设置的l形卡板。 优选的,所述副钢索的下端固定连接有连接环。 优选的,所述固定机构包括多称活动插设在立板侧壁的固定杆,所述上固定环和下固定环的外壁开设有与固定杆对应插接的固定槽,多根所述固定杆位于外侧的一端固定连接有同一个拉板,所述拉板和立板相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆外的固定弹簧。 与现有技术相比,本实用新型提供了铸铁闸门启闭机,具备以下有益效果: 1、该铸铁闸门启闭机,通过设有的卷扬机,卷扬机通过减速箱带动主动齿轮转动,利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转杆转动,进而带动两个滚筒转动,能够带动主钢索升降运动,即可实现铸铁闸门的启闭,两根副钢索的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点,使得闸门的启闭更加稳固,且通过设有的l形卡板,能够在对安装板稳固固定的同时,能够实现对卷扬机的更换,在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用,不需要等待卷扬机修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用。 2、该铸铁闸门启闭机,通过设有的上固定环和下固定环,利用涂油布和刷毛层,能够在收卷或下放主钢索时度钢索的表面进行清洁和涂油保护操作,对主钢索的保护性更好,保证了主钢索的使用寿命。 3、该铸铁闸门启闭机,通过设有的固定机构,在将上固定环和下固定环固定在两个立板内后,固定杆对准固定槽,固定弹簧回拉拉板,进而将固定杆推进固定槽内即可实现对上固定环和下固定环之间的快速固定,便于安拆使用。 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用,不需要等待卷扬机修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用。 附图说明 图1为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机的结构示意图; 图2为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机a部分的结构示意图。 图中:1基座、2u形固定板、3支撑板、4转杆、5滚筒、6主钢索、7从动齿轮、8安装板、9卷扬机、10减速箱、11主动齿轮、12立板、13固定机构、131固定杆、132固定槽、133拉板、134固定弹簧、14上固定环、15下固定环、16涂油布、17刷毛层、18楔形块、19燕尾槽、20l形卡板、21连接环、22副钢索。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 参照图1-2,铸铁闸门启闭机,包括基座1,基座1的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板2,u形固定板2两个竖直部的下端固定连接有支撑板3,u形固定板2相对一侧内壁转动连接有同一根转杆4,转杆4的杆壁对称固定套接有两个滚筒5,滚筒5上套接有主钢索6,转杆4的一端贯穿伸出u形固定板2外且固定连接有从动齿轮7,基座1的上端还通过螺栓固定卡接有安装板8,安装板8的上端固定连接有卷扬机9和减速箱10,卷扬机9的输出轴与减速箱10的输入端固定连接,减速箱10的输出端固定连接有与从动齿轮7啮合的主动齿轮11,主钢索6的下端通过基座1表面开设的通孔贯穿基座1的下端且分段成两根副钢索22,基座1的下端固定连接有两个关于主钢索6对称设置的立板12,两个立板12之间通过对称设置的两个固定机构13固定连接有上固定环14和下固定环15,上固定环14内固定连接有与主钢索6表面接触的涂油布16,下固定环15内固定连接有与主钢索6表面接触的刷毛层17。 基座1的上端均匀固定连接有多个楔形块18,支撑板3的下端开设有与楔形块18匹配卡接的燕尾槽19。 基座1的上端固定连接有两个关于安装板8前后对称设置的l形卡板20。 副钢索22的下端固定连接有连接环21。 固定机构13包括多称活动插设在立板12侧壁的固定杆131,上固定环14和下固定环15的外壁开设有与固定杆131对应插接的固定槽132,多根固定杆131位于外侧的一端固定连接有同一个拉板133,拉板133和立板12相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆131外的固定弹簧134。 本实用新型中,使用时,通过设有的卷扬机9,卷扬机9通过减速箱10带动主动齿轮11转动,利用主动齿轮11和从动齿轮7的啮合作用带动转杆4转动,进而带动两个滚筒5转动,能够带动主钢索6升降运动,即可实现铸铁闸门的启闭,两根副钢索22的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点,使得闸门的启闭更加稳固,且通过设有的l形卡板20,能够在对安装板8稳固固定的同时,能够实现对卷扬机9的更换,在卷扬机9损坏的时候能够快速更换卷扬机9进行使用,不需要等待卷扬机9修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用,通过设有的上固定环14和下固定环15,利用涂油布16和刷毛层17,能够在收卷或下放主钢索6时对钢索的表面进行清洁和涂油保护操作,对主钢索6的保护性更好,保证了主钢索6的使用寿命,通过设有的固定机构13,在将上固定环14和下固定环15固定在两个立板12内后,固定杆131对准固定槽132,固定弹簧134回拉拉板133,进而将固定杆131推进固定槽132内即可实现对上固定环14和下固定环15之间的快速固定,便于安拆使用。 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


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